冷庫設計規(guī)范進入施工場地，根據(jù)施工圖，核實施工情況，確定設備安裝位置(庫體、排水門、蒸發(fā)器、主機、冷凝器、控制系統(tǒng)等)。

　　一、冷庫板安裝方法

　　1、地板安裝

　　1.1先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。

　　1.2質(zhì)量要求

　　地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。(注意此排水系統(tǒng)如冷庫庫體安裝于北方室外則排水管需保溫)。

　　2、立板安裝

　　2.1根據(jù)場地情況先選一角，并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發(fā)器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。

　　2.2立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。

　　3、天板安裝

　　3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。

　　3.2顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里面天板之間平整。

　　4、天、地、立板大體安裝好后，天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

　　5.遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。

　　6.庫體安裝好后，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。

　　二、安裝規(guī)范

　　根據(jù)施工圖及現(xiàn)場了解確定的情況，進行設備安裝

　　1、蒸發(fā)器安裝規(guī)范

　　1.1先把吊裝螺絲孔開好，并開好銅管及電線孔，后二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM，蒸發(fā)器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內(nèi)穿排水電熱絲，排水電熱絲發(fā)熱部位，只能伸到庫板內(nèi)50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。

　　1.2吊裝注意

　　蒸發(fā)器進風口不能對著庫門，蒸發(fā)器最好吊放在冷庫最長端，蒸發(fā)器出風口最好不要對著門，(蒸發(fā)器取位居中，以便維修)。

　　2、冷庫機組主機安裝規(guī)范

　　主機位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。

　　2.1冷凝器安裝

　　冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。

　　2.2銅管排放

　　所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。

　　2.3電線排放

　　所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。

　　三、制冷系統(tǒng)連接

　　因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內(nèi)，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。

　　1、根據(jù)各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電柜內(nèi)進電需三相五線制，要有可靠接地。

　　2、溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風口，探頭插入翅片中(不能靠近電熱管)。

　　3、如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封，其它同上。

　　4、平衡孔(均壓閥)，不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔。

　　四、冷庫設備調(diào)試規(guī)范

　　1、制冷系統(tǒng)

　　1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。

　　1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

　　1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

　　2、通電試機制冷系統(tǒng)

　　制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調(diào)整溫控設定值，終止溫度及溫差(4～5℃)，并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值(低于停機值0.4～1.2
Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2)，高壓保護值出廠時已設定在25
Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調(diào)整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

　　3、通電試機化霜系統(tǒng)

　　化霜定時器SB3.8-1，調(diào)整頻率為每天1-12次，每檔2h，除霜時間為2-60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在+25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

　　4、如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

　　5、各種數(shù)據(jù)都設定調(diào)試好后，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

　　6、以上工作結(jié)束后，清理庫內(nèi)外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。